
Archäologische Bauzustandserfassung – Feuerwache Duisburg
12. January 20263D-BESTANDSDOKUMENTATION SERIELLE SANIERUNG
- ELK TECH HANNOVER
Verlässliche und exakte 3D-Bestandsdokumentation für ein Serielles Sanierungs Projekt in Hannover
digitalisierte Fläche mit 3D-Laserscan und UAV Mapping
als digitales 3D-Modell in Autodesk Revit
Auf einen Blick:
pointreef erfasste im Auftrag von ELK TECH alle sieben Mehrfamilienhäuser am Hagebuttenweg in Hannover-Bothfeld mit terrestrischem 3D-Laserscanning und UAV-Befliegung und erstellte eine 3D Bestandsdokumentation für die Serielle Sanierung. Die maßgenaue Punktwolke und das BIM Ready 3D-Bestandsmodell bilden die verlässliche Datengrundlage für die Fassadenvorfertigung bei ELK TECH.


Hannover-Bothfeld: Musterprojekt für das erste serielle Sanierungsquartier der Region
In Hannover wurden 64 Prozent der Bestandsgebäude in den 1950er bis 1980er Jahren errichtet. Rund 10.000 Gebäude allein in der Region müssen bis 2045 energetisch saniert werden, um Vonovias Klimaziel der Klimaneutralität zu erreichen. Der Weg dorthin führt durch einen massiven Sanierungsstau: zu hohe Kosten, zu wenig Fachkräfte, zu langsame konventionelle Prozesse.
Als Deutschlands größtes privates Wohnungsunternehmen mit rund 550.000 Wohnungen setzt Vonovia deshalb konsequent auf die serielle Modernisierung und holt mit dem Projekt in Hannover-Bothfeld die ersten sieben Mehrfamilienhäuser der niedersächsischen Landeshauptstadt in dieses Verfahren. Das Projekt hat bundesweiten Vorbildcharakter.
Der Fassadenfertiger und serielle Sanierungsspezialist ELK TECH (hervorgegangen aus der Fusion von ELK und GAP Solution) übernimmt die Entwicklung, Produktion und Montage der Fassadenelemente inklusive integrierter Photovoltaik, Wohnraumlüftung mit Wärmerückgewinnung und der innovativen Heizfenster, die die alte Gaszentralheizung vollständig ersetzen.
Allgemeine Informationen zum Thema
Detaillierte Informationen zum Thema Bestandsdokumentation für die Serielle Sanierung finden Sie auf unserer Use-Case Seite:
Exakte 3D-Vermessung vor der Fassadenplanung
ELK TECH fertigt alle Fassadenelemente inklusive Fenstern, Lüftungsöffnungen und PV-Modulen vollständig in der Werkshalle vor und montiert sie in der Regel ohne Gerüst direkt an die bestehende Gebäudehülle. Damit das funktioniert, muss jedes Panel exakt auf die tatsächliche Geometrie des Gebäudes passen. Die Anforderung vom Kunden: +/- 5mm Genauigkeit. Eine besondere Herausforderung bei einer Fassadenfläche von über 6.000 m².
Das Problem: Die sieben Mehrfamilienhäuser am Hagebuttenweg wurden 1972 errichtet. Die vorhandenen Bestandspläne stammten aus dieser Zeit und wurden nie systematisch aktualisiert oder digital aufbereitet.
pointreef wurde beauftragt, alle sieben Gebäude mit terrestrischem 3D-Laserscanning und ergänzender UAV-Befliegung vollständig zu erfassen: Fassaden, Dachflächen, Balkone, Loggien, Sockelzonen, Gebäudeübergänge. Das Ergebnis sollte als georeferenzierte Punktwolke und BIM-Ready-Modell die verlässliche Grundlage für die Fabrikfertigung bei ELK TECH und dem Werksplaner AV Offinger bilden. Gemeinsam mit unseren Partnern 4DSurvey und Scandric haben wir bei diesem Projekt von der 3D-Vermessung bis zum 3D-Bestandsmodell und der zukünftigen Fassadenvisualisierung alles aus einer Hand geliefert.

3D-Punktwolke des Gebäudekomplexes
Herausforderung: Modellierung für Serielle Sanierung
Die 3D-Modellierung auf Basis der Punktwolke stellt bei der seriellen Sanierung eine andere Herausforderung dar als bei klassischen Bestandsdokumentationen. Während wir sonst jedes Element so modellieren, wie es im Bestand vorzufinden ist, erfordert die serielle Sanierung ein gewisses Maß an Abstraktion und genau hier zeigt sich, wie wichtig enge Abstimmung mit dem Kunden ist.
Denn die Fassadenmodule werden für die Produktion vereinheitlicht. Das bedeutet: Bereits in der Bestandsmodellierung muss in enger Absprache mit der Werksplanung entschieden werden, welche Fensteröffnungen zusammengefasst werden und wie ein gemeinsamer Nenner für die Fertigung aussieht. Modellierung und Produktion denken hier von Anfang an zusammen.
Die wichtigste Prämisse bleibt dabei die Genauigkeit. Ein halber Zentimeter Abweichung in der Modellierung kann in der Praxis bedeuten, dass ein vorgefertigtes Fassadenmodul schlicht nicht montiert werden kann.
Kundennutzen 3D-Bestandsdokumentation für Serielle Sanierung
- 3D-Aufmaß als Single-Source-Of-Truth für alle Arbeitsschritte und Gewerke
- Flexibles Datenhandling von der Punktwolke bis zum IFC-Modell
- Eine Aufnahme und keine zusätzlichen Vor-Ort-Termine notwendig
- Kosten- und Zeitersparnis
Wie läuft eine Bestandsdokumentation für Serielle Sanierung ab?
Projektablauf
3D-Visualiserung für die Serielle Sanierung
Parallel zur Bestandsdokumentation visualisierten wir für ELK TECH und Vonovia bereits die zukünftige Bebauung in 3D, noch bevor die Datenerfassung abgeschlossen war. Dieser parallele Prozess ermöglichte es, planungsrelevante Entscheidungen frühzeitig zu treffen: Wo und wie viele PV-Module lassen sich integrieren? Welche Farbgebung fügt sich am besten in die Umgebung ein? So konnte unmittelbar nach Abschluss der Bestandsdokumentation ohne Zeitverlust mit der Werksplanung für die Fassadenfertigung begonnen werden.
Fazit
Das Projekt in Hannover zeigt exemplarisch, wie serielle Sanierung im großen Maßstab gelingt und welche Rolle die digitale Bestandsdokumentation als stiller Enabler dabei spielt. Die exakte Grundlage aus Laserscanning und UAV ist eine Grundvoraussetzung für die industrielle Fassadenfertigung.
Das Ergebnis: 75 Wohnungen in sieben Gebäuden werden von Energieklasse F auf KfW 40 gehoben, der Energiebedarf sinkt um 87 Prozent, die Gaszentralheizung wird vollständig ersetzt. Und das alles in einer Bauzeit von neun Monaten, mit minimaler Belastung für die 75 Mietparteien.
Wir freuen uns, als Bestandsdokumentationspartner von ELK TECH und Vonovia zu diesem Pionierprojekt beizutragen.


















