3D-Bestandsdokumentation für
Serielle Sanierung

Die digitale Grundlage für Serielle Sanierung

3D-Laserscan | Mobile Mapping | UAV Befliegung | 3D-Modellierung für BIM

14 Millionen Gebäude warten auf Sanierung. Serielle Verfahren können die Quote verdreifachen, aber nur, wenn die Maße stimmen. Wie maßgenaue 3D-Bestandsdokumentation zum entscheidenden Enabler wird.

Was ist Serielle Sanierung ?

Alle reden über serielle Sanierung oder Energiesprong - Was ist das ?

Definitionen

Serielle Sanierung
Serielle Sanierung ist ein industrialisiertes Sanierungsverfahren, bei dem Fassaden- und Dachelemente millimetergenau in der Fabrik vorgefertigt und in wenigen Wochen gerüstfrei an bestehende Gebäude montiert werden.
Energiesprong-Verfahren
Energiesprong-Verfahren ist ein spezifischer, besonders ambitionierter Standard innerhalb dieses Ansatzes, der das Ziel hat, Gebäude auf ein klimaneutrales "NetZero"-Niveau (Netto-Null-Energie) zu sanieren.
3D-Bestandsdokumentation
3D-Bestandsdokumentation ist die präzise digitale Erfassung des Gebäudes per Laserscanning und UAV. Sie ist die unverzichtbare Voraussetzung: Vorgefertigte Elemente tolerieren nur wenige Millimeter Abweichung. Veraltete Bestandspläne genügen diesen Anforderungen nicht.

Weiterführende Links

Hintergrund

Warum Serielle Sanierung an fehlenden Daten scheitert

Deutschland hat ein strukturelles Problem: Die überwiegende Mehrheit der knapp 20 Millionen Wohngebäude wurde vor der ersten Ölkrise gebaut und befindet sich in den Energieklassen D bis H. Der Gebäudesektor ist für rund 30 Prozent des deutschen Energieverbrauchs verantwortlich und die Sanierungsquote sinkt, statt zu steigen.

Die serielle Sanierung gilt als die vielversprechendste Antwort auf diesen Stau: Fassaden- und Dachelemente werden industriell vorgefertigt und in kurzer Bauzeit montiert. Bis zu 80 Prozent der Arbeit findet in der Werkshalle statt, nicht auf der Baustelle. Die dena-Evaluation vom Oktober 2025 belegt, dass sich die Bauzeiten halbiert und die Kosten um rund ein Drittel gesenkt haben.

Doch das Verfahren hat eine entscheidende Voraussetzung, die in der Praxis regelmäßig übersehen wird: Vorgefertigte Elemente müssen auf den Millimeter passen. Und genau hier liegt das Problem.

Lösung

3D-Bestandsdokumentation für die Serielle Sanierung

Probleme

  • keine oder veraltete Bestandspläne
  • keine digitale Grundlage für industrielle Vorfertigung
  • Jede Fachplanung misst selbst -> hoher Aufwand
  • Ungenaue Maße führen zu Planungsfehlern

Lösung: 3D-Bestandsdokumentation

  • maßgenaue Datengrundlage durch 3D-Scan
  • 3D-Punktwolke als Single Source Of Truth
  • Digitale Schnittstellen zu allen Gewerken
  • Kaum Vor-Ort-Termine notwendig
Lösung

Was bringt eine 3D-Bestandsdokumentation?

Das größte Effizienzproblem bei konventionellen Sanierungen ist nicht die Bauausführung, es ist die Informationslogistik. Jedes Gewerk misst selbst, kommuniziert separat, arbeitet mit unterschiedlichen Planständen. Unsere Bestandsdokumentation mit der BIM Methodik dient als strategisch nachhaltige und langfristige Datengrundlage für die Zukunft.

Lösung

Der Prozess der 3D-Bestandsdokumentation

Unsere langjährige Expertise in verschiedensten Disziplinen der 3D-Bestandsdokumentation macht uns zum vertrauensvollen Partner für Ihr Sanierungsvorhaben. Wir sind deutschlandweit im Einsatz und haben nicht nur das Wissen, sondern auch die Expertise für eine auf Serielles Sanieren zugeschnittene Bestandsdokumentation.

Weiterführende Informationen

Referenzprojekte für Bestandsdokumentation Serielle Sanierung

FAQs

Fragen & Antworten zur 3D-Bestandsdokumentation für Serielle Sanierung

1Was ist eine 3D Bestandsdokumentation für die Serielle Sanierung ?
3D-Bestandsdokumentation für die serielle Sanierung bezeichnet die maßgenaue digitale Erfassung eines Gebäudes per Laserscanning und UAV, um ein 3D Bestandsmodell für die BIM Methodik als Grundlage für die fabrikseitige Vorfertigung von Fassadenpanelen zu erstellen. Weil vorgefertigte Elemente eine Toleranz von ±5 mm fordern, sind veraltete Bestandspläne keine ausreichende Datengrundlage.
2Warum braucht man einen 3D-Scan vor einer Fassadenplanung?
Gerade beim Seriellen Sanieren werden komplette Fassadenelemente inklusive Fenster, Lüftungseinheiten, PV-Module und Heizfenster in der Fabrik vorgefertigt. Eine Passtoleranz von ±5 mm erfordert eine aktuelle, millimetergenaue Grundlage. Alte Bestandspläne würden Abweichungen von 10–30 cm aufweisen und die gesamte Fertigung unbrauchbar machen.
3Wie lange dauert eine Bestandsdokumentation eines Wohnkomplexes mit 7 Gebäuden ?
Für den Wohnkomplex in Hannover mit 7 Gebäuden und einer Fassadenfläche von 6360m² benötigten wir 2x2 Tage vor Ort für Laserscanning und UAV Befliegung, da das Projekt in 2 Bauabschnitte aufgeteilt wurde und daher zu zwei unterschiedlichen Zeitpunkten aufgenommen werden musste. Die jeweiligen 3D-Bestandsmodelle wurden innerhalb von 1-2 Wochen nach der Punktwolkenerstellung übergeben.
4Was ist der Unterschied zwischen UAV und Laserscan?
Terrestrisches Laserscanning erfasst Fassaden aus der Horizontalen mit wenigen Millimetern Abweichung. Das ist ideal für Wandflächen, Balkone, Fenster und Leibungstiefen. UAV-Befliegung (Drohne, photogrammetrisch) erfasst schwer einsehbare Bereiche, Fassaden und Dachflächen aus der Luft. Das ist eine unverzichtbare Ergänzung bei Planung von Fassaden- und Dachflächen.
5Welche Dateiformate liefern wir bei einer 3D-Bestandsdokumentation?
In diesem Fall haben wir bei der Bestandsdokumentation für die Serielle Sanierung sowohl eine 3D-Punktwolke aus Laserscans und UAV Daten als auch ein BIM Ready 3D-Architekturmodell erstellt. Die Punktwolke haben wir als referenzierte e57-Datei übergeben. Das Modell haben wir in Revit erstellt und als .ifc und .step für die Werksplanung übergeben.